Чому дротова електроерозія гарантує високу точність обробки

Дротова електроерозія або ж як її позначають EDM — це високоточна технологія обробки струмопровідних матеріалів. Сучасна технологія дозволяє формувати складні деталі без механічного контакту між інструментом та заготовкою. Нині цей метод широко використовують в металообробці, зокрема в інструментальному виробництві, при виготовленні прес-форм, штампів, шестерень, зірочок, а також різноманітних компонентів для машинобудування/електроніки.

Як працює така технологія?

Основний принцип EDM полягає у локальному плавленні та випаровуванні металу під дією імпульсів електричного струму. Як інструмент використовують тонкий провід (латунний, молібденовий), який переміщують вздовж заздалегідь заданої траєкторії. Він не торкається заготовки, але між ними створюється електрична дуга. Саме остання й спричиняє ерозійне руйнування матеріалу.

Зауважте, що робоча зона занурена в діелектричну рідину (зазвичай деіонізовану воду), яка відводить тепло, змиває продукти ерозії та запобігає коротким замиканням.

Де доцільно використовувати дротову електроерозію?

Зважаючи на високу універсальність цього методу, його доцільно використовувати у тих випадках, коли потрібні:

1. максимальна точність — допуски можуть досягати кількох мікрон;

2. вирізання складних контурів, в тому числі внутрішні кути й тонкі канали;

3. збереження форми тонкостінних деталей, які можуть деформуватись під тиском.

Які матеріали можна обробляти?

Головна вимога до такої заготовки — електропровідність. Даний метод підходить для різноманітних обробок, але найчастіше його використовують з наступними матеріалами:

• інструментальні та конструкційні сталі (в тому числі загартовані);

• титан, вольфрам, алюміній;

• мідні та латунні сплави;

• твердосплавні матеріали (карбіди),

• композити, де один з компонентів має струмопровідні властивості.

Саме тому дротова електроерозія є універсальним інструментом у роботі з найрізноманітнішими металами та сплавами й широко використовується в промисловості та на виробництві.

Які особливості має процес?

Процес обробки здійснюється на спеціалізованих верстатах з ЧПУ (числовим програмним управлінням). Їх особливість полягає в тому, що система керує не лише рухом дроту, а й параметрами електричних імпульсів, частотою, тривалістю, потужністю. Від цього залежить висока швидкість та якість різання.

Процес відбувається практично без жодного механічного навантаження, завдяки чому:

• не виникає деформацій у тонкостінних/делікатних деталях;

• не потрібно додаткового шліфування/полірування після обробки;

• можна обробляти загартовані деталі без додаткового термічного впливу.

В чому полягають головні переваги методу?

На відміну від традиційного фрезерування чи токарної обробки, дротова електроерозія:

• не потребує фізичного контакту, що зменшує зношення інструменту;

• забезпечує високу повторюваність навіть у серйозному серійному виробництві;

• дозволяє економно витрачати матеріал;

• підходить для складних/симетричних геометрій, недоступних іншим методам.

Які типові приклади застосування можна назвати?

Висока універсальність даного сучасного методу обробки пояснює, чому він знайшов використання в багатьох галузях. Власники успішного бізнесу цінять його революційність, оскільки вона прямим чином впливає на дохід від серійного виробництва. Одними з найтиповіших прикладів використання дротової електроерозії можна сміливо назвати наступні види робіт:

• вирізання шестерень, зубців, шпонок, шліців з точним профілем;

• виготовлення форм та матриць для лиття або штампування;

• обробка деталей з тонкими внутрішніми каналами;

• створення електродів складної форми для інших електроерозійних процесів;

• фінішна обробка важкодоступних зон.

Загалом, дротова електроерозія — це не лише високоточна технологія, а ще й універсальний інструмент для виготовлення унікальних чи серійних металевих виробів. ТОВ «ДИС-ГРУПП» пропонує своїм клієнтам якісні послуги з EDM, які дозволять виготовити великі партії деталей, при цьому досягається значна економія коштів.